ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

Name: ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است
Brand: Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.
SKU: CQ-SPP75-4
Availability: InStock

همه محصولات

سیم پیچ تسمه PET
(53)

پیچنده بند PP
(38)

خط تولیدی کاغذ بند
(12)

خط تولید بند های پی پی
(18)

خط توليد باند بند پي پي
(50)

خط تولید تسمه PET
(11)

دستگاه تست کشش
(19)

دستگاه نقش برجسته زنی تسمه
(10)

ابزار بند زدن
(30)

لوله کش پلاستیکی
(20)

دستگاه پیچ و خم لوله لاستیکی
(20)

سیستم خودکار پالتی سازی
(10)

چت IM آنلاین در حال حاضر

ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

تصویر بزرگ : ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

جزئیات محصول:

محل منبع:	چین
نام تجاری:	CHUQI
شماره مدل:	CQ-SPP75-4

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش:	1 مجموعه
جزئیات بسته بندی:	جعبه چوبی
زمان تحویل:	60 روز
شرایط پرداخت:	T/T
قابلیت ارائه:	10Set

مخاطب

ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

شرح

فرم طراحی:	یکپارچه	تابع:	مواد اولیه قبل از خشک کردن
محیط خشک کن:	گردش هوای گرم	دامنه کنترل دما:	0-120 درجه سانتیگراد
شاخص عملکرد:	محتوای رطوبت ≤0.1٪	استفاده فضا:	کارآمد
ارزش فرآیند:	کنترل کیفیت منبع
برجسته کردن:	ماژول خشک کردن نوار بند PP,سیستم پیش درمان هپر مواد,ماژول خشک کردن یکپارچه برای بند زدن , material hopper pre-treatment system , integrated drying module for strapping

ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

معرفی محصول

رطوبت مواد اولیه قاتل نامرئی تولید اکستروژن با کیفیت بالا است.این خط تولید به طور نوآورانه یک ماژول پیش خشک کردن مواد اولیه را مستقیماً در هپر مواد اولیه PP ادغام می کنداین ماژول یک اتاق خشک کن مهر و موم شده را در پایین یا داخل هپر تشکیل می دهد که از گردش هوا گرم کنترل شده برای ارائه مداوم استفاده می کند.پیش گرم کردن یکنواخت و تخلیه رطوبت مواد قبل از وارد کردن آنها به اکسترودراین طراحی یکپارچه "خشک بر اساس تقاضا" تضمین می کند که هر گلوله PP وارد شده به تولید دارای محتوای رطوبت ≤0.1٪ باشد.حذف نوسانات فرآیند ناشی از رطوبت و نقص های محصول در همان منبع، پایه ای محکم برای تولید پایدار و کارآمد می گذارد.

مشخصات اصلی

فلسفه طراحی: عملکرد خشک کردن با محفظه مواد خام / هپر تغذیه ادغام شده است
عملکرد اصلی: فراهم می کند گردش مداوم هوا گرم خشک کردن برای مواد در داخل hopper
هدف عملکرد: اطمینان از رطوبت مواد اولیه در گلوی تغذیه اکستروژر ≤ 0.1%
مزیت ساختاری: صرفه جویی در فضای مورد استفاده یک خشک کن مستقل، ساده سازی فرآیند، کاهش از دست دادن گرما

پارامترهای فنی

ماده	پارامتر / توضیحات
روش ادغام	نوع ساخته شده در، خشک کردن کانال هوا طراحی شده به صورت یکپارچه با hopper
اصل خشک کردن	گردش هوا گرم با حلقه بسته، نفوذ در لایه مواد از بالا به پایین یا از مرکز به حاشیه
محدوده دمای خشک کردن	0 - 120°C تنظیم و تنظیم (معمولاً در 80-100°C تنظیم می شود)
قابلیت تخلیه رطوبت	تضمین می کند که مواد داخل هپر در طول زمان اقامت خود به رطوبت ≤ 0.1٪ برسد
قدرت گرمایش	یکپارچه در کل سیستم قدرت، بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی
روش کنترل	کنترلگر درجه حرارت مستقل برای تنظیم و نمایش دمای خشک کردن

سوالات و پاسخ های مشتریان

مزایای یک خشک کن یکپارچه در مقایسه با استفاده از یک خشک کن جداگانه و مستقل چیست؟

مزیت های اصلی این استجریان فرآیند کوتاه تر، بهره وری حرارتی بالاتر و صرفه جویی در فضایک خشک کن مستقل نیاز به خشک کردن مواد دارد و سپس آن را به هپر منتقل می کند، که در طول آن ممکن است رطوبت را از هوا جذب کند.طراحی یکپارچه مواد را در یک محیط خشک نگه می دارد تا زمانی که مورد استفاده قرار گیرد، و هوا گرم در یک سیستم بسته با حداقل از دست دادن گرما گردش می کند، که منجر به مصرف انرژی کمتر می شود.

آیا دمای خشک کردن بالاتر همیشه برای تخلیه مرطوب کننده بهتر است؟

لزوماً نه. برای PP، دمای خشک کردن بیش از حد بالا (به عنوان مثال، به طور مداوم بالاتر از 120 °C) ممکن است باعث شود که مواد خامپیش پلاستیک سازی و یا بسته بندی، که می تواند گلو خوراک را مسدود کند یا بر پلاستیک سازی پس از اکستروزون تأثیر بگذارد. محدوده 80-100 °C به طور کلی ایمن و موثر است.کلید تضمین جریان هوا گرم کافی و زمان مناسب اقامت مواد در منطقه خشک شدن است، نه فقط افزایش دما.

اگر ماشین برای مدت طولانی خاموش شود (به عنوان مثال، تعطیلات) ، آیا هپر باید از مواد خالی شود؟

به شدت توصیه می شود که آن را خالی کنید.در حالی که ماژول خشک کردن یکپارچه مواد را در طول کار خشک نگه می دارد، مواد استاتیک داخل یک هپر بسته در طول یک خاموش شدن طولانی مدت به آرامی نمک ردیابی را از فضای مهر و موم جذب می کند.برای اطمینان از کیفیت مواد بلافاصله پس از شروع تولیدتوصیه می شود که مواد را قبل از خاموش شدن طولانی مدت در هپر خالی کنید یا آن را برای ذخیره خارج کرده و مهر بزنید.

برچسب:

تماس با شخص: Mr. Alex

تلفن: 86-18858326160

سایر محصولات

تثبیت دقیق با عمق تنظیم شده برای نام تجاری و بافت سطح کاربردی

کنترل فشار: سیستم قابل تنظیم پنوماتیک برای عملکرد پایدار و دقیق

عمق قابل تنظیم: کنترل دقیق بر عمق فرورفتگی الگو

مواد غلتکی: غلتک های عملیات حرارتی خلاء ساخته شده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا

سختی سطح: سختی سطح غلتک ≥HRC58 برای مقاومت در برابر سایش شدید

خط PP کمپکت Footprint برای کارخانه های کوچک و متوسط

طراحی چیدمان: فشرده و یکپارچه، استفاده از فضا را تا حد زیادی بهینه می کند

فضای طبقه: حداقل نیاز فقط ≥20 متر مربع سازگاری قوی را ارائه می دهد

ارتفاع خط مرکزی: 1100 میلی متر یکپارچه در سراسر خط، مطابق با ارگونومی است

راحتی عملیاتی: ارتفاع یکنواخت عملیات و نگهداری یکپارچه را تسهیل می کند

تولید با ثبات بالا با مخازن خنک کننده دوگانه و تراز رشته های هدایت شده

پیکربندی خنک کننده: سیستم خنک کننده مخزن دو مرحله ای اولیه + ثانویه

دقت کنترل دما: دمای آب خنک کننده ثانویه قابل تنظیم 10-25 درجه سانتیگراد با نمایشگر دیجیتال

طراحی ضد گره خوردگی: غلتک های راهنمای داخلی و دستگاه های تراز، درهم تنیدگی محصول را از بین می برند

صنایع دستی حفاظتی: غلتک های راهنما با پوشش پلی اورتان از خراشیدگی محصول جلوگیری می کنند

کنترل همه در یک: نظارت و تنظیم کل فرآیند از یک صفحه نمایش لمسی واحد

هسته کنترل: سیستم کنترل مرکزی کامپیوتر مبتنی بر PLC Xinje

رابط عملیاتی: صفحه نمایش لمسی یکپارچه برای عملکرد بصری و بصری

محدوده نظارت: نظارت متمرکز بر کل خط - اکستروژن، کنترل دما، حمل و نقل، سیم پیچ

تنظیم هماهنگ: کنترل همگام سرعت خط، دما و کشش

طراحی کم مصرف هوا فشرده برای تولید کم مصرف انرژی پی پی

سیستم حذف آب: 4 مجموعه جریان هوای مستقل با فشار بالا برای خشک کردن دقیق

کنترل منبت: تنظیم فشار پنوماتیک عملکرد پایدار را تضمین می کند

متریک صرفه جویی در انرژی: کاهش بیش از 30 درصدی در مصرف کلی هوا

بهینه سازی جریان هوا: طراحی کارآمد نازل نتایج بهینه را با حداقل استفاده از هوا به دست می آورد

ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

سیم پیچ تسمه PET

پیچنده بند PP

خط تولیدی کاغذ بند

خط تولید بند های پی پی

خط توليد باند بند پي پي

خط تولید تسمه PET

دستگاه تست کشش

دستگاه نقش برجسته زنی تسمه

ابزار بند زدن

لوله کش پلاستیکی

دستگاه پیچ و خم لوله لاستیکی

سیستم خودکار پالتی سازی

ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

ماژول خشک کردن قبل از درمان که در هپر مواد ادغام شده است

ماژول خشک کردن نوار بند PP,سیستم پیش درمان هپر مواد,ماژول خشک کردن یکپارچه برای بند زدن

material hopper pre-treatment system

integrated drying module for strapping

خط تسمه سنکرون PP,خط تولید تسمه PP,دستگاه بند زدن PP با بهره وری بالا,

ماژول خشک کردن نوار بند PP,سیستم پیش درمان هپر مواد,ماژول خشک کردن یکپارچه برای بند زدن,

high productivity PP strapping machine

تثبیت دقیق با عمق تنظیم شده برای نام تجاری و بافت سطح کاربردی

خط PP کمپکت Footprint برای کارخانه های کوچک و متوسط

تولید با ثبات بالا با مخازن خنک کننده دوگانه و تراز رشته های هدایت شده

کنترل همه در یک: نظارت و تنظیم کل فرآیند از یک صفحه نمایش لمسی واحد

طراحی کم مصرف هوا فشرده برای تولید کم مصرف انرژی پی پی

سیم پیچ تسمه PET

سیستم خودکار پالتیزاسیون دستگاه پیچ و خم کردن پیت

دستگاه پیچ و خم کردن پیت با سیستم خودکار پالتیزاسیون

ماشین پیچ و خم خودکار PET با سیستم خودکار پالتیزاسیون

پیچنده بند PP

پیچنده کاملا اتوماتیک قابل تنظیم برای پی پی پی پلی پروپیلن 5 - 19mm

ماشین پیچ و خم خودکار پلی پروپیلن پی پی باکس تنظیم شد

5 - 19mm Polypropylene PP Strapping Winder با سیستم بسته بندی خودکار