اخبار شرکت پیمایش سروو در مقابل پیمایش مکانیکی: مقایسه فنی کنترل کشش در ماشین‌های سیم‌پیچ تسمه‌ای PP

مقدمه

در فرآیند پیچ و تاب، انتخاب سیستم عبور به طور مستقیم کیفیت رول نهایی، بهره وری تولید و نرخ خرد شده را تعیین می کند.امروزه دو فناوری اصلی بر بازار تسلط دارند این مقاله یک مقایسه سیستماتیک از سه دیدگاه ارائه می دهد: اصول کار، داده های آزمایش اندازه گیری شده و سناریوهای کاربرد،برای پشتیبانی از انتخاب تجهیزات شما با بینش حرفه ای.

1. مقايسه اصول کار

1.1 عبور مکانیکی: محرک های سنتی کام / لید اسکریو

عبور مکانیکی قدیمی ترین روش مورد استفاده در بند بند است. اجزای اصلی آن یکیک پیچ کش مکانیکی یا یک پیچ کش متناوببه عنوان محور پیچ و تاب چرخش، قدرت از طریق دنده ها و یا زنجیره انتقال می یابد برای چرخش کام، که فشار رول راهنمای عبور به حرکت جلو و عقب در امتداد جهت محوری،در نتیجه تنظیم بند در لایه ها بر روی هسته کاغذ.

مشخصات فنی:

• روش رانش:انتقال خالص مکانیکی، بدون بازخورد الکتریکی

• پروفایل عبور:ثابت با کنتور کام یا پیچ پیچ، قابل تنظیم نیست

• کنترل تنش:متکی بر یک موتور چرخش (باز) است که نمی تواند به تغییرات تنش در زمان واقعی پاسخ دهد

• کنترل برگشت:کلید های مرزی مکانیکی، معکوس کننده ی واکنش، با تاخیر پاسخ ذاتی

1.2 سرواویسی: سرواویسی با حلقه بسته

سرو عبور استفاده می کندموتور سرو مستقل برای حرکت مکانیسم عبور، با سیستم کنترل PLC که حرکت عبور را با اسپندل اصلی پیچ و تاب هماهنگ می کند.سیستم عبور servo با servo پیچ و تاب به عنوان محور استاد و عبور servo به عنوان محور برده کار می کند، به طور دقیق به دنبال منحنی حرکت برنامه ریزی شده در سیستم کنترل.

مشخصات فنی:

• روش رانش:موتور سرو به طور مستقیم و یا از طریق دستگاه کاهش دقيق دنده

• پروفایل عبور:قابل برنامه ریزی عرض و ارتفاع آزاد تنظیم می شود

• کنترل تنش:بازخورد در زمان واقعی از سنسور تنش؛ سرو موتور در میلی ثانیه پاسخ می دهد

• کنترل برگشت:بازگشت هوشمند بر اساس محاسبه قطر رول در زمان واقعی و بازخورد موقعیت

1.3 خلاصه ی تفاوت های اصول عملیاتی

2مقایسه داده های نوسانات تنش اندازه گیری شده

برای تأیید دقت کنترل تنش هر دو سیستم عبور، تیم فنی در Jiaxing Chuanqi آزمایشات مقایسه ای را تحت شرایط یکسان انجام داد.

2.1 شرایط آزمایش

• تجهیزات آزمایش:دستگاه های پیچ و خم کامل اتوماتیک سری CQ (مدل عبور سرو در مقابل مدل عبور مکانیکی)

• مواد آزمایش:بند PP، عرض 12mm، ضخامت 0.6mm

• سرعت های آزمایش:50 m/min، 100 m/min، 150 m/min، 200 m/min، 250 m/min

• ابزار اندازه گیری:اندازه گیری تنش دیجیتال (دقیقیت ±0.01 N)

• فرکانس نمونه گیری:10 مقدار در ثانیه، 60 ثانیه نمونه گیری مداوم در هر سرعت

• محیط آزمایش:دمای 25±2°C، رطوبت 60±5%

2.2 داده های اندازه گیری شده

2.3 تفسیر داده ها

محدوده سرعت کم (50-100 m/min):هر دو سیستم نوسانات تنش نسبتاً کوچک را نشان می دهند؛ عبور مکانیکی می تواند نیازهای اساسی را برآورده کند.که به طور قابل توجهی بر تمیز بودن رول تاثیر می گذارد..

محدوده سرعت متوسط (150-200 m/min):نوسانات مکانیکی عبور به شدت افزایش می یابد (از ± 0.85 N تا ± 1.18 N) ، با نقایص آشکار ′′bell-mouth′′ و ′′bamboo-node′′ در رول های آماده مشاهده شده است.نوسانات عبور سرو تنها کمی از ±0 افزایش می یابد.13 N تا ±0.17 N، حفظ شکل رول عالی.

محدوده سرعت بالا (250 m/min):نوسانات عبور مکانیکی به ±1.52 N می رسد و نمی تواند کیفیت قابل قبولی را تضمین کند؛ عبور سرو در ±0.21 N عالی باقی می ماند.

بهبود نوسانات:عبور سرو به طور مداوم بیش از 82٪ بهبود در تمام سرعت ها را ارائه می دهد و 86٪ در 200-250 m / min را به دست می آورد.

3چرا سرو ترانسفر کنترل دقیق تر تنش را فراهم می کند؟

3.1 کنترل حلقه بسته در مقابل حلقه باز

استفاده از عبور مکانیکیکنترل باز: سیستم کنترل یک دستور صادر می کند اما نتیجه را تأیید نمی کند. موتور چرخش یک چرخش پیش تعیین شده را ارائه می دهد اما نمی تواند تغییرات واقعی در تنش بند را حس کند.زمانی که دسته های مواد اولیه تغییر می کنند، یا زمانی که گردی هسته کاغذ منحرف شود، عبور مکانیکی نمی تواند جبران کند.

در مقابل، عبور از سرو، استخدام می کندکنترل کامل حلقه بستهیک سنسور تنش به طور مداوم تنش واقعی بند را اندازه گیری می کند و سیگنال را به PLC ارسال می کند. PLC مقدار اندازه گیری شده را با نقطه تنظیم مقایسه می کند؛ هر بار که انحراف رخ دهد،بلافاصله دستور اصلاح به سرو موتور ارسال می کنداین چرخه به طور مداوم تکرار می شود و به دست می آیدثابت بودن تنش دینامیکی.

3.2 مقایسه دقت عبور

برای عبور مکانیکی، عرض عبور توسط پروفایل کام یا پیچ پیچ تعیین می شود.ارزش ثابت و واحدتغییر عرض هسته کاغذ یا عرض بند نیاز به تغییر دستی دنده های تغییر یا تنظیم قطعات مکانیکی دارد.

برای عبور سرو، عرض عبور، ارتفاع و نقاط معکوس همه در صفحه لمسی تنظیم شده استکاملا قابل برنامه ریزیدر هنگام تغییر مشخصات، اپراتور به سادگی دستور کار مربوطه را به یاد می آورد؛ دقت عبور تحت تاثیر سایش مکانیکی نیست.

3.3 مقایسه پاسخ معکوس

عبور مکانیکی بهسوئیچ های مرزی مکانیکیبرای شروع عقب نشینی، تاخیر تماس فیزیکی و خطای موقعیت را معرفی می کند. با افزایش سرعت، این تاخیر تقویت می شود و باعث می شود نقاط عقب نشینی تغییر کنند،که منجر به "پاشایی" یا "شکاف" در لبه های رول می شود..

سرو عبور انجام می دهدعقب نشینی هوشمندانهبر اساس محاسبه قطر رول در زمان واقعی و بازخورد موقعیت، بدون تاخیر تماس فیزیکی. دقت نقطه برگشت را می توان در عرض ± 0.5 میلی متر کنترل کرد.

4محدوده سرعت قابل اجرا و توصیه های انتخاب

4.1 نوع توصیه شده عبور بر اساس محدوده سرعت

4.2 دستورالعمل تصمیم گیری انتخاب

اگر سرعت خط شما ≤120 m/min باشد:عبور مکانیکی می تواند نیازهای اساسی را برآورده کند. با این حال، توجه داشته باشید که با افزایش سن تجهیزات، فرسایش مکانیکی به تدریج دقت را کاهش می دهد و منجر به افزایش هزینه های نگهداری در طول زمان می شود.

اگر سرعت خط شما 120-180 m/min باشد:عبور از سرو به شدت توصیه می شود. داده های اندازه گیری شده نشان می دهد که در این محدوده سرعت، عبور مکانیکی باعث افزایش قابل توجهی در نرخ خرد می شود.در حالی که سرو عبور همچنان به ارائه عملکرد پایداراگرچه سرمایه گذاری اولیه بالاتر است، بر اساس تولید سالانه 2000 تن، سرو تراوسینگ می تواند تقریباً 60-80 تن در سال از زباله را کاهش دهد.

اگر سرعت خط شما ≥180 m/min باشد:عبور سرو تنها گزینه مناسب است. عبور مکانیکی نمی تواند کیفیت پیچ و تاب را در این سرعت ها پایدار نگه دارد.

5بخش پرسش و پاسخ

میخانه زمان : 2026-06-24 09:26:59 >> لیست اخبار