logo
خانه محصولاتخط توليد باند بند پي پي

مرکز فرماندهی دستگاه ساخت بند Pp مرکز کنترل کامپیوتری PLC برای خطوط PP

چت IM آنلاین در حال حاضر

مرکز فرماندهی دستگاه ساخت بند Pp مرکز کنترل کامپیوتری PLC برای خطوط PP

مرکز فرماندهی دستگاه ساخت بند Pp مرکز کنترل کامپیوتری PLC برای خطوط PP
مرکز فرماندهی دستگاه ساخت بند Pp مرکز کنترل کامپیوتری PLC برای خطوط PP

تصویر بزرگ :  مرکز فرماندهی دستگاه ساخت بند Pp مرکز کنترل کامپیوتری PLC برای خطوط PP

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: CHUQI
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی
زمان تحویل: 60 روز
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: 100 مجموعه

مرکز فرماندهی دستگاه ساخت بند Pp مرکز کنترل کامپیوتری PLC برای خطوط PP

شرح
معماری کنترل: PLC متمرکز + HMI رابط اپراتور: صفحه نمایش لمسی گرافیکی
تابع اصلی: مدیریت دستور العمل فرآیند چند گروهی قابلیت تشخیصی: زنگ زمان واقعی و مکان خطا
مدیریت داده ها: ورود به سیستم تولید و قابلیت ردیابی تاریخی رابط ارتباطی: اترنت، از اطلاعات سازی پشتیبانی می کند
سلسله مراتب کاربر: مدیریت مجوز رمز عبور چند سطحی
برجسته کردن:

دستگاه ساخت بند PLC Pp,خط تولید باند های بند پی پی PLC,دستگاه ساخت بند خط های Pp

,

PP strapping band production line PLC

,

Pp Lines Strap Making Machine

مرکز فرماندهی: هاب کنترل PLC-کامپیوتری برای خطوط PP
بررسی اجمالی محصول
کنترل‌های پراکنده را با مرکز کنترل PLC-کامپیوتری یکپارچه ما حذف کنید - مغز هوشمند خط تولید شما. از طریق یک رابط صفحه نمایش لمسی رنگی واضح و شهودی، هر جنبه‌ای از عملیات خود را نظارت کنید: دمای خشک‌کن قیف، وضعیت گرمایش ناحیه اکسترودر، سرعت خط در زمان واقعی، کشش و شمارش طول در چهار شفت سیم‌پیچ، و پیام‌های هشدار خطا. مدیریت پیشرفته دستورالعمل‌ها، فراخوانی یک‌لمسی پارامترهای از پیش تعیین‌شده را هنگام تغییر مشخصات محصول امکان‌پذیر می‌کند، که زمان راه‌اندازی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و خطای انسانی را به حداقل می‌رساند. این سیستم نه تنها به عنوان یک رابط اپراتور عمل می‌کند، بلکه به عنوان یک ضبط‌کننده داده‌های تولید و متخصص تشخیص خطا نیز عمل می‌کند و وضوح، کارایی و هوشمندی بی‌سابقه‌ای را به مدیریت تولید شما ارائه می‌دهد.
مشخصات اصلی
  • نظارت متمرکز: صفحه نمایش لمسی رنگی HMI 10 اینچی یا بزرگتر با نمایش گرافیکی پویا از جریان فرآیند کامل خط، نمایش دیجیتال در زمان واقعی و ثبت روند پارامترهای کلیدی
  • مدیریت دستورالعمل: ده‌ها دستورالعمل فرآیند محصول (دما، سرعت، نسبت کشش، کشش) را با محافظت از رمز عبور ذخیره می‌کند تا از پایداری و تکرارپذیری فرآیند اطمینان حاصل شود
  • کنترل پیوندی و مستقل: از راه‌اندازی/توقف خودکار پیوندی کل خط، به‌علاوه عملکرد دستی مستقل هر واحد برای راه‌اندازی و نگهداری ساده‌شده پشتیبانی می‌کند
  • تشخیص و هشدار هوشمند: به طور مداوم وضعیت حسگر و محرک را نظارت می‌کند، فوراً در مورد خطاهایی مانند دمای بیش از حد، اضافه بار، شکستگی مواد یا ناهنجاری کشش با شناسایی نقطه خطا و پیشنهادات اقدام اصلاحی هشدار می‌دهد
  • ارتباط داده‌ها: پورت اترنت استاندارد از نظارت از راه دور (پیکربندی شبکه مورد نیاز است) و صادرات داده‌ها پشتیبانی می‌کند و رابطی را برای مدیریت اطلاعات کارخانه (MES) فراهم می‌کند
پارامترهای فنی
دسته پارامتر مورد پارامتر مشخصات / توضیحات
هسته کنترل نام تجاری/مدل PLC Xinje (XINJE) یا معادل آن
  رابط انسان و ماشین ≥10 اینچ صفحه نمایش لمسی مقاومتی/خازنی رنگی
پیکربندی عملکرد ظرفیت ذخیره سازی دستورالعمل ≥50 مجموعه
  ثبت داده‌ها در زمان واقعی پارامترهای کلیدی فرآیند، خروجی، زمان اجرا
  گزارش تاریخچه هشدار ≥1000 ورودی با مهر زمانی
عملکرد کنترل زمان پاسخ ≤100ms
  دقت کنترل دما ±1°C، سرعت ±0.1%
قابلیت توسعه رابط ارتباطی اترنت (RJ45)، RS485
  ذخیره نقطه ورودی/خروجی ≥15% برای توسعه آینده
سوالات متداول
س1: آیا کنترل صفحه نمایش لمسی قابل اعتماد است؟ آیا مستعد آسیب یا لمس‌های تصادفی نیست؟
ما از صفحه‌های لمسی درجه صنعتی با درجه‌بندی‌های حفاظتی، قابلیت‌های ضد تداخل و عمر سرویس استفاده می‌کنیم که بسیار فراتر از محصولات تجاری است. سطح صفحه توسط شیشه سکوریت در برابر خراش محافظت می‌شود. عملیات حیاتی (شروع، توقف اضطراری، تغییرات پارامتر) دارای گفتگوی تأیید و مجوزهای سلسله مراتبی (اپراتور، مهندس، رمزهای عبور مدیر) هستند که به طور موثر از عملکرد نادرست جلوگیری می‌کنند. این سیستم‌ها در برنامه‌های اتوماسیون صنعتی مختلف ثابت شده‌اند و کاملاً نیازهای محیط‌های تولید مداوم 7x24 را برآورده می‌کنند.
س2: آیا این سیستم می‌تواند به ما در تجزیه و تحلیل راندمان تولید و شناسایی گلوگاه‌ها کمک کند؟
مطمئناً. سیستم کنترل به طور خودکار زمان‌های شروع/پایان، زمان اجرای موثر، مدت زمان خرابی و علل (از طریق سوابق هشدار) و کل خروجی را برای هر بار تولید ثبت می‌کند. با صادرات دوره‌ای این داده‌ها و انجام تجزیه و تحلیل (محاسبه OEE - Overall Equipment Effectiveness)، می‌توانید به وضوح استفاده از زمان تجهیزات و راندمان عملکرد را مشاهده کنید، و به طور دقیق شناسایی کنید که آیا توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده، خرابی تجهیزات یا افت سرعت باعث عدم دستیابی به اهداف ظرفیت می‌شود. این امر بهبودهای مدیریتی هدفمند و نگهداری تجهیزات را امکان‌پذیر می‌کند.

اطلاعات تماس
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. Alex

تلفن: 86-18858326160

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات